濕電配件陰極大小梁基本屬于非標(biāo)定制件，很少能按標(biāo)準(zhǔn)型材直接采購(gòu)使用。大梁要匹配電場(chǎng)跨度和支撐點(diǎn)位置，小梁要按極間距布置掛線孔，幾乎每一套框架都要按圖紙加工。定制加工的質(zhì)量，直接決定陰極框架能不能順利安裝、極間距能不能長(zhǎng)期守住。
大梁加工的核心是控制變形。大梁截面較大，焊接連接板、支撐座或吊掛件時(shí)容易產(chǎn)生焊接變形和殘余應(yīng)力，若校正不到位，就位后會(huì)出現(xiàn)彎曲或扭曲，影響整個(gè)框架的水平基準(zhǔn)。加工方應(yīng)安排合理的焊接順序，必要時(shí)采用分段焊接或焊后校正，保證大梁安裝面的平整度和整體直線度。大梁上的連接孔位也要與支撐結(jié)構(gòu)匹配，孔距偏差過(guò)大會(huì)導(dǎo)致安裝時(shí)強(qiáng)行擴(kuò)孔，破壞連接強(qiáng)度。
小梁加工的重點(diǎn)在孔位和一致性。小梁數(shù)量多，往往采用角鋼、圓管或小方管，需要在單邊打孔來(lái)安裝陰極線或重錘?？拙?、孔位和孔徑的一致性比單件精度更重要，因?yàn)槎喔×旱染嗖贾煤螅顣?huì)累積到陰極線端部。加工時(shí)應(yīng)盡量采用靠模或數(shù)控定位，減少人工劃線帶來(lái)的累積誤差。角鋼打孔后要清理孔口毛刺，避免毛刺劃傷陰極線或成為腐蝕起點(diǎn)。小梁的切割端面也應(yīng)平整，便于與大梁連接時(shí)貼合緊密。
表面處理和材質(zhì)證明是驗(yàn)收的第一道關(guān)。陰極大小梁長(zhǎng)期處于濕態(tài)腐蝕環(huán)境，焊后清理、酸洗鈍化或局部防腐處理不能省略。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)核對(duì)大梁和小梁的材質(zhì)牌號(hào)是否與圖紙一致，查看焊縫質(zhì)量、熱影響區(qū)處理和孔口狀態(tài)，不能只收一張材質(zhì)單就放行。對(duì)于焊接連接件，還要檢查焊縫有無(wú)咬邊、氣孔和未熔合等缺陷，這些缺陷在濕電環(huán)境中容易發(fā)展為腐蝕源。
安裝前的預(yù)組裝檢查同樣重要。條件允許時(shí)，可將大梁與部分小梁進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查連接孔是否對(duì)位、小梁間距是否均勻、整體框架有無(wú)明顯扭曲。預(yù)組裝能提前暴露加工偏差，避免到現(xiàn)場(chǎng)高空安裝時(shí)才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，大梁支撐點(diǎn)要受力均勻，小梁安裝要控制水平度和間距，陰極線掛裝后檢查整體垂直度和松緊一致性。發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不要等到運(yùn)行中放電異常再處理。
驗(yàn)收環(huán)節(jié)建議抓住三份記錄：材質(zhì)證明、孔位檢測(cè)記錄和焊縫質(zhì)量檢查記錄。材質(zhì)證明對(duì)應(yīng)選材要求，孔位記錄對(duì)應(yīng)極間距精度，焊縫記錄對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)安全和耐蝕性。三份記錄齊全，再配合預(yù)組裝和現(xiàn)場(chǎng)安裝檢查，才能對(duì)陰極大小梁的加工質(zhì)量形成閉環(huán)。
陰極大小梁不是普通型材加工件，而是濕電陰極框架的承重和定位基礎(chǔ)。定制加工要把大梁變形控制、小梁孔位一致性和表面防腐處理同時(shí)做好，驗(yàn)收要把材質(zhì)、孔位和焊縫三件事查實(shí)。加工和驗(yàn)收兩端都守住，陰極框架安裝才能順利，濕電電場(chǎng)才能在穩(wěn)定的幾何條件下長(zhǎng)期運(yùn)行。
